KZDL-800B型微機(jī)定硫儀

產(chǎn)品簡介：

1.采用了雙機(jī)雙系統(tǒng)控制，使儀器工作更穩(wěn)定。微機(jī)與單片機(jī)系統(tǒng)之間兼容良好。測試軟件全面支持Windows平臺(tái)，微機(jī)與單片機(jī)系統(tǒng)之間采用標(biāo)準(zhǔn)RS232串行接口，具有接線簡單、傳輸可靠、傳輸距離遠(yuǎn)、故障率低等特點(diǎn)。中文菜單式操作界面，操作方便簡單易學(xué)。

2.具有整個(gè)測試過程由微機(jī)控制系統(tǒng)自動(dòng)完成，也可脫離微機(jī)工作的特點(diǎn)。符合國標(biāo)GB/214-2007《煤中全硫的測定方法》的要求。

3.該產(chǎn)品采用彩色觸摸屏作為人機(jī)交互部件，實(shí)驗(yàn)過程中校正方便，顯示直觀，具有實(shí)時(shí)自診斷故障以及故障處理步驟提示解決方案。

4.測定時(shí)間可根據(jù)不同煤樣自動(dòng)判別，約為5min左右。系統(tǒng)誤差直接通過軟件自動(dòng)修正，測定結(jié)果國家標(biāo)準(zhǔn)，重復(fù)性好、準(zhǔn)確度高。

5.采用較*PID（比例、微分、積分）控溫算法，控溫準(zhǔn)確控溫精度高，升溫速度快。采用無觸點(diǎn)式開關(guān)，具有硬件超溫保護(hù)和電解液防回流措施，使用安全可靠。

6.該儀器程序控制自動(dòng)升溫、控溫、送樣、退樣、電解、計(jì)算，結(jié)果自動(dòng)存盤、打印、操作人員所做的工作只是稱樣。測量結(jié)果可長期保存，可查詢、打印。軟件采用動(dòng)態(tài)圖形界面，操作直觀簡便。

7.本系統(tǒng)將高溫爐、磁力攪拌器、空氣凈化裝置、電解池、自動(dòng)送樣機(jī)構(gòu)、單片機(jī)控制線路合理地放置在同一機(jī)箱內(nèi)，使整機(jī)系統(tǒng)美觀、體積小、系統(tǒng)的放置與連接方便、系統(tǒng)的操作與日常維護(hù)簡單等特點(diǎn)。

KZDL-800B型微機(jī)定硫儀 

主要技術(shù)參數(shù)：

1、測硫范圍： 0.01～40% 

2、溫度分辨率：1℃

3、分析時(shí)間：3～9min系統(tǒng)自動(dòng)判斷控制

4、升溫范圍：室溫～1250℃ ±2℃

5、升溫速度：≤25min

6、工作爐溫：1150℃±2℃(根據(jù)需要可調(diào)節(jié)溫度)

7、高溫區(qū)長：≥90mm

8、測硫精度：0.0001%

9、電解池容積：450ml

10、載氣流量：1000ml/min

11、電 源：220V±20% 50Hz

12、功 率：≤3KW

13、準(zhǔn)確度：符合國標(biāo)GB/T214-2007 

14、環(huán)境溫度：室溫～40℃

KZDL-800B型微機(jī)定硫儀

微機(jī)定硫儀分體型）和（一體型），具有智能定硫儀全部功能，增添windowsXP操作控制系統(tǒng)。全部程序由微機(jī)控制測試全過程，自動(dòng)化程度高。采用多級校正技術(shù)，確保測定結(jié)果的高精度和準(zhǔn)確度。測試結(jié)果yong久保存，可隨時(shí)查閱保存。自動(dòng)判斷測試終點(diǎn)，節(jié)省測試時(shí)間。 全新電解池設(shè)計(jì)，電解液不倒流，更換玻璃熔板方便。一體化機(jī)型具有微機(jī)定硫儀全部功能，該機(jī)將所有附件全部裝在控制箱內(nèi)，外形美觀大氣，可連續(xù)長時(shí)間工作。采用多級校正技術(shù)，確保測定結(jié)果的高精度和準(zhǔn)確度。測試結(jié)果yong久保存，可隨時(shí)查閱保存。自動(dòng)判斷測試終點(diǎn)，節(jié)省測試時(shí)間。

主要技術(shù)指標(biāo)

1、硫的測量范圍：0-40%，分辨率0.0001 (萬分之一)。2、試樣燃燒分析時(shí)間3--9分鐘，，智能判斷滴定終點(diǎn)返回。3、控溫：精度1150±5℃。測溫：精度0.5級；加熱體為硅碳管，高溫區(qū)長度≥90毫米，溫度為1150℃±5℃(根據(jù)需要可調(diào)節(jié)溫度)。4、升溫速度：25--30℃/分，約35分鐘可達(dá)1200℃。5、電解池：容積為450毫升，金屬鉑電極。6、開機(jī)1分鐘之內(nèi)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)。7、載氣流量：1000ML/min。8、供電電源：220V±20% 50Hz。9、整機(jī)耗電：≤2.2KW

1.4.1 于30mL坩堝內(nèi)稱取粒度為0.2mm以下的分析煤樣1g(全硫含量超過8%時(shí)稱取0.5g)(稱準(zhǔn)到0.0002g)和ai氏劑2g，仔細(xì)混合均勻，再用1g ai氏劑覆蓋(ai氏劑稱準(zhǔn)到0.1g)。

1.4.2 將裝有煤樣的坩堝移入通風(fēng)良好的箱形爐中，必須在1～2h 內(nèi)將電爐從室溫逐漸升到800～850℃，并在該溫度下加熱1～2h。

1.4.3 將坩堝從電爐中取出，冷卻到室溫，再將坩堝中的灼燒物用玻璃棒仔細(xì)攪松搗碎(如發(fā)現(xiàn)有未燒盡的煤的黑色顆粒，應(yīng)在800～850℃下繼續(xù)灼燒30min)，然后放入400mL 燒杯中，用熱蒸餾水沖洗坩堝內(nèi)壁，將沖洗液加入燒杯中，再加入100～150mL 剛煮沸的蒸餾水，充分?jǐn)嚢?，如果此時(shí)發(fā)現(xiàn)尚有未燒盡的煤的黑色顆粒漂浮在液面上，則本次測定作廢。

1.4.4 用中速定性濾紙以傾瀉法過濾，用熱蒸餾水傾瀉沖洗三次，然后將殘?jiān)迫霝V紙中，用熱蒸餾水仔細(xì)沖洗，其次數(shù)不得少于10 次，洗液總體積約為250～ 300mL。

1.4.5 向?yàn)V液中滴入2～3 滴甲基橙指示劑，然后加1∶1 鹽酸至中性，再過量加入2mL 鹽酸，使溶液呈微酸性。將溶液加熱到沸騰，用玻璃棒不斷攪拌，并滴入10%氯化鋇溶液10mL，保持近沸狀態(tài)約2h，后溶液體積為200mL 左右。

1.4.6 溶液冷卻后或靜置過夜后用致密無灰定量濾紙過濾，并用熱蒸餾水洗至無氯離子為止(用硝酸銀檢驗(yàn))。

1.4.7 將沉淀連同濾紙移入已知重量的瓷坩堝中，先在低溫下灰化濾紙，然后在溫度為800～850℃箱形電爐內(nèi)灼燒20～40min，取出坩堝在空氣中稍加冷卻后，再放入干燥器中冷卻到室溫(約25～30min)，稱重。

1.4.8 每配制一批ai氏劑或改換其他任一試劑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行空白試驗(yàn)(試驗(yàn)除不加煤樣外，全部按本標(biāo)準(zhǔn)第1.4 條試驗(yàn)步驟進(jìn)行)，同時(shí)測定2 個(gè)以上，硫酸鋇zui高值與低值相差不得大于0.0010g，取算術(shù)平均值作為空白值。

1.5 結(jié)果計(jì)算